知象光电Revopoint 3D扫描仪产品拥有强大的扫描能力，凭借自主研发的高精度3D视觉算法技术体系，能帮助设计师在设计初期快速捕捉到产品的整体轮廓和三维数据，并进行初步的设计评估和调整。不仅如此，3D扫描仪的高精度测量能力，还可以捕捉到产品表面的微小细节和纹理，并提供实时反馈，再结合逆向建模手段，加速产品原型开发效率和设计迭代。

B站up主 @爆改车间主任 依靠高超的动手能力，将许多物品进行了独特设计和改造，赋予了它们全新的面貌和功能，但他近日却遇到了一个小困扰。

最近，“主任”正在尝试组装一辆电动玩具三轮车，但是联轴器与车轮尺寸无法匹配，这就导致创作进展受阻。为了解决这个问题，“主任”决定使用3D打印联轴器零件，然而，他发现打印出来的零件长度太长，并且使用时存在较大的缝隙，使用体验感不尽人意。

于是，他决定借助知象光电Revopoint POP 3 3D扫描仪进行车轮设计。

为了获取更高质量的模型数据，“主任”做了充分的准备工作：提前使用显像剂对黑色车轮进行喷粉处理，此外，他还在转台上安装了一个简易的固定装置，以保证零件的位置摆放。

万事俱备，可以开始扫描了。“主任”将POP 3连接到电脑，打开了与知象光电Revopoint 3D扫描仪配套的处理软件Revo Scan 5。由于扫描的零件体积较小，他拉近了“采集距离”，使扫描画面干净、无杂物。这一步的目的，则是通过调节深度相机的工作距离，确定数据采集的距离区间，去除冗余背景，突出扫描主体物。

随着转台的缓慢转动，零件在实时成像画面中逐渐立体，收集到足够的三维点数据后，就可以进行模型处理了。“主任”首先删除了与模型主体分离的点云数据，之后，为了使模型更加完整，他选择“手动补洞”的方式进行孔洞检测与填充应用。可以看到，图中被绿色边缘包围的孔洞，即难以被扫描仪覆盖到的区域，通过“补洞”功能，就能将这些缺失部位填补去除。

处理完成后，“主任”将模型导入到第三方软件中进行逆向建模。为了验证POP 3的扫描精度是否与其宣传相符，“主任”进行了测量：模型在软件中测得的大小为46.7mm，实际零件大小则为46.63mm，仅0.13mm的误差证明了POP 3的扫描能力达到了令人赞叹的水平，依靠先进的传感器和算法，它能够准确地捕捉到物体的形状和尺寸，以高精度还原物体的几何细节及曲线曲面。

将模型3D打印后，就得到了零件成品，无论是尺寸大小，还是螺丝孔位，都能与原件大小准确匹配。在POP 3的加持下，困扰“主任”的难题终于得到了解决~

更多细节，请看原视频：《3D打印还可以这样玩，POP3 三维扫描仪，3D打印的武林秘籍！》

“主任”在视频中使用的是知象光电Revopoint POP 3 3D扫描仪。Revopoint POP 3 3D扫描仪作为一款高精度便携式三维扫描仪，采用双目红外结构光技术，单帧重复精度达到0.05mm，单帧扫描范围为125*225mm，适合中小型物体的扫描。

在产品设计领域，POP 3的高精度扫描能力，为设计师们提供了实现1：1物品复刻的机会。通过扫描现有产品，可以获取其几何数据，然后使用辅助设计软件对模型进行修改和优化，这为个性化定制和产品设计提供了便利，使得设计师可以根据需求进行创意实现。

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