高性价比、易上手的专业 3D 扫描设备 —— Revopoint POP 2 3D 扫描仪。POP 2 是一款精度高达 0.05mm,能为 3D 模型赋予丰富实物细节的 3D 扫描仪,专业的 3D 行业工作者、3D 打印行业工作者、三维设计师等均可轻松上手使用。
在 Revopoint 的用户中,有专业 3D 从业者,也有关注 3D 行业的爱好者,他们并不止步于纯粹的实物扫描3D建模,更创新地将 3D 扫描的功能与结果应用于更专业的领域,诸如逆向工程中的汽车改造、发动机改造等,获得了出乎意料的好效果。在这些专业的工业设计场景中,Revopoint 3D 扫描仪以高精度、高性价比、轻巧便携的特点,帮助用户实现了设计目标,并获得了用户的积极评价。
海外某用户分享了 TA 使用 POP 2开展逆向工程,扫描摩托车坏损零件,进而制作完好零件的过程。
TA的邻居是一位狂热的摩托爱好者,对 TA 的 3D 技术提出挑战,要求 TA 使用 POP 2,结合 3D 打印技术,为他的爱车制作备用零件。
图中我们可以看到,这片取自于两匹马力,每分钟1700转的摩托车零件,叶片已经出现了变形、毛边等损坏,中心部分更是直接脱离底盘,已经无法使用。
而如果想替换该零件,则需要购买昂贵的成套新配件。如果能用3D技术单独制作零件,维修成本能显著降低。
使用 POP 2 在获取了足够的点云数据后,即可在 3D 设计软件中开展逆向工程设计。
将扫描获得的损坏件模型导入 Design X 软件,检查弧度、尺寸等数据误差,以确保后续打印获得的零件可用,随后就可以开始对叶片零件的模型进行逆向工程修复了。将底部圆盘修复完整、所有叶片统一整形,为脱落的中心部分开孔并拼合在圆盘上,即可完成该零件的逆向工程修复。
采用合适的耗材,再利用 3D 打印将修复好的模型打印出来,就可以使用了。这位用户对 3D 技术的熟练运用,不仅帮助这位摩托车主,省下整套零部件费用,也减少了不必要的浪费。
原零件(左)与新零件(右)的对比
无独有偶,另外一位海外专业用户同样使用 POP 2 为发动机进行逆向工程设计及质量检测,TA 的工作成果将被直接应用于轨道车(Track Car)项目。
该用户借助一些扫描技巧,分多次为铸铝发动机(520mm x 320mm x 220mm)扫描,获得了精度高且细节丰富完整的 3D 模型。TA在 Revopoint 官方论坛和我们分享了建模成果和过程,可谓是技巧满满。
(论坛链接:https://forum.revopoint3d.com/t/engine-block-pop2/6110)
就这一案例而言,这位用户扫描建模获得的 3D 模型将要应用于 TA 的轨道车设计项目,即使出现轻微的错误,也会影响最终的结果。
TA 在分享时指出,要想使用 POP 2 扫描大物体,且获得的三维模型保持高精度,那么在扫描前就要对扫描过程有所规划。
首先需要将扫描对象规划为若干个不同的部分(面),规划好扫描顺序,分多次扫描。再通过模型后处理软件 Revo Studio,使用“对齐融合”功能,将多次扫描获得的三维点云数据叠加在一个基础模型“基座“上。这样一来,模型的每一个面都能获得真实、丰富的细节了。
将不同的面的三维点云数据,融合在“基座”上
实物测量数据与 3D 模型数据相比基本一致。
实物倾斜角(上)与Blender中的测量结果(下)对比
Revopoin t系列3D扫描仪广泛的应用场景使其成为设计师工作台上的利器,入门轻松,使用简单,在学习《用户手册》和《快速入门指南》后,初学者也能有效地提高扫描技巧。POP 2 3D扫描仪凭借其专业级能力为用户提升工作效率,助力创作者探索灵感与艺术创作的边界,实现创作突破。
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