我国铸造业或面临全面转型 3D技术将成为关键突破口

浏览次数:508 添加时间:2017-05-16

由于我国的人口红利期逐渐接近尾声,预计到2020年,整个制造行业企业将大幅减少。智能制造将在这个过程中扮演十足重要的角色,而作为智能制造的一个重要分支,小规模定制化生产将成为未来部分产品的主要生产形式。

中国的铸造业作为制造业的一个主要分支,中铸协预测到2020年铸造企业将减少到1.5万家以内,铸件总产量将达到5500吨,铸件产值约7000亿元的规模。占企业总数量的30%的铸造企业的铸件产量将会达到铸件总数量的80%以上。

三维扫描叶轮模型

3D技术将在其中发挥独特的作用。3D技术能迅速进行快速逆向工程设计并将设计转变为实物,尤其擅长复杂结构的制作。同时,3D扫描技术的引入,不仅便于设计师与客户和企业团队有效沟通,有助早期快速设计验证,并降低错误成本。

RayGo三维扫描仪

采用3D技术的生产设备通常使用的是增材制造技术,即是设计采用逆向工程,材料采用“分层制造、逐层累加”的方法制造实体零件,其综合了计算机图形处理、数字化信息控制和材料技术等多想高技术优势,可以用来改善产品从设计到制造的各个环节,大幅缩短研发和生产过程。

ScanKing三维扫描仪

知象RayGo/ScanKing系列桌面三维扫描仪,采用全球独创的第三代白光、激光双模式专利扫描技术和多级光学变焦技术,在无需手动干预的条件下,轻松实现全自动扫描和智能一键拼接,可直接扫描黑色、金属、高反光物体,可以有效应用于铸件快速建模和检测,覆盖前期设计和后期检测。


传统铸造方式从设计到生产周期很长,不仅耗时耗力,而且废品率高,难以保证形状完整及紧实度。而新兴的3D技术则可以完全保证模具从设计到最终造型完全一致,整体质量优于传统铸造方式,大大提高铸件的品质和成品率,各个环节不仅能够提升效率,还可以大大节约成本。

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